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ZM系列振動磨是一種新型的高效制粉設(shè)備，有單筒式、雙筒式和三筒式三種結(jié)構(gòu)型式，其中2ZM系列振動磨運(yùn)用范圍最為廣泛。

• 一種新型的高效制粉設(shè)備

• 結(jié)構(gòu)型式

單筒式、雙筒式和三筒式

振動磨是利用圓筒的高頻振動，筒中的鋼球或鋼棒介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料，介質(zhì)沖擊物料時的加速度可達(dá)10g-15g，因此具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產(chǎn)量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便、襯板介質(zhì)更換容易等優(yōu)點，可廣泛用于冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業(yè)制粉。

工作原理

ZM系列振動磨為雙圓筒結(jié)構(gòu)。由電動機(jī)通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動激振器的軸旋轉(zhuǎn)，激振器的軸上帶有偏心塊，由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料，物料既可從上圓筒的進(jìn)料口進(jìn)入，上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨，最后從下圓筒的出料口排出，即單進(jìn)單出；物料也可同時進(jìn)入上下圓筒進(jìn)行粉磨，然后同時排出，即雙進(jìn)雙出或雙進(jìn)四出。筒體做圓振動時，筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)，互相沖擊，這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn)，使物料在短時間內(nèi)得到粉碎，并達(dá)到理想的粉碎效果。

雙圓筒依靠聯(lián)接板固定成一體，聯(lián)接板上同時固定著激振器，且激振器需通水冷卻，雙圓筒由隔振彈簧支承，彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內(nèi)襯筒和端蓋組成。內(nèi)襯筒是可更換的，由耐磨材料制成。 ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成，調(diào)整副偏心塊和主偏心塊的相位角，可改變激振力的大小，從而達(dá)到調(diào)整振幅大小的目的，振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標(biāo)示牌上讀出。圓筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下，鋼棒做介質(zhì)時的產(chǎn)率要高于鋼球做介質(zhì)時的產(chǎn)率。因為用鋼球做介質(zhì)時，要達(dá)到同樣的粉狀粒度，粉磨時間較長，但鋼球做介質(zhì)時能達(dá)到更細(xì)的粒度。振動磨常用介質(zhì)為Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒應(yīng)經(jīng)過滲碳和淬火，表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑，入料粒度<15mm時取較小直徑，并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。

振動磨機(jī)主要由底架、機(jī)體支架、隔音罩、機(jī)體、磨筒、激振器、襯板、彈性職稱、磨破介質(zhì)和驅(qū)動電機(jī)等幾部分組成。

結(jié)構(gòu)特點

1.底架和機(jī)體支架通過彈性支撐把機(jī)體彈性托起，并保持驅(qū)動電機(jī)與振動主體撓性聯(lián)接距離不變。

2.隔音罩用來阻隔磨機(jī)工作時發(fā)出的噪音，以減少噪音對整個工作區(qū)的影響。

3.機(jī)體上緊固有磨筒，并裝配有激振器。

4.磨筒是磨機(jī)振磨的工作體，用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物。

5.激振器用以把電機(jī)的轉(zhuǎn)動力矩轉(zhuǎn)化為磨機(jī)的周期振動。

6.襯板緊貼于磨筒內(nèi)壁，用以保護(hù)磨筒，在磨筒內(nèi)振磨物料時，同時對磨筒內(nèi)壁也有較大磨損，在磨筒內(nèi)裝置易于更換的襯板，可提高整機(jī)的使用壽命。

7.彈性支撐用以使磨機(jī)機(jī)體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機(jī)體振動時對底座的振動沖擊。

8.磨破介質(zhì)是磨機(jī)的研磨主題，用以對物料的沖擊研磨。

9.驅(qū)動電機(jī)，給磨機(jī)振磨提供能量